Компания Современные Трубопроводные Системы является лидером Московской области в сфере теплоизоляции трубопроводов. Компания на основе технологий теплоизоляции пенополиуретаном осуществляет производство, комплектацию, поставку и монтаж предизолированных труб ппу для трубопроводов наружных сетей систем теплоснабжения, горячего и холодного водоснабжения стальных трубопроводов по технологии «труба в трубе».

Имеющееся производственное оборудование позволяет производить более 1200 погонных метров предизолированных труб ппу и до 70 ед. изолированных пенополиуретаном фасонных изделий и элементов трубопроводов в сутки.

Производимая компанией СТС теплоизоляция трубопроводов ппу по своим качественным и техническим характеристикам отвечают требованиям, предъявляемым действующей в России нормативно-правовой базе в отношении данной продукции.

Теплоизоляция трубопроводов ппу сегодня широко используются в сетях центрального отопления. Предлагаемая конструкция «труба в трубе» зарекомендовала себя весьма надежной и эффективной и рассчитана на срок эксплуатации не менее 25 лет при температурах теплоносителя до 140°С (с кратковременным повышением до 150°С).

Процесс изготовления теплоизоляции трубопроводов ппу, состоящих из стальной внутренней трубы, трубы-оболочки и изоляции из пенополиуретана (ппу), является традиционным. Кольцевое пространство между стальной внутренней трубой и защитной оболочкой заполняется пенополиуретановой композицией. Реакционную смесь заливают с одного конца в зазор между трубами, при этом положение предизолированной трубы ппу может быть вертикальным, горизонтальным или слегка наклонным.

В Западной Европе минимальные требования к изоляции из пенополиуретана для «подземных» труб были отражены в европейском стандарте EN253.

В России объединенными усилиями производителей теплоизоляции трубопроводов ппу, разработчиков ппу систем, проектных и научных организаций для создания общероссийского стандарта ГОСТ 30732-2001, который вступил в действие с 01.07.2001. С января 2008 года действует новая редакция данного ГОСТа. В данном стандарте сформулированы современные требования к теплоизоляции трубопроводов ппу.

Особенности теплоизоляции трубопроводов ппу.

Основные требования к теплоизоляции трубопроводов ппу можно сформулировать в общем виде следующим образом:

• достаточно высокая плотность используемых пенополиуретанов (обычно от 60 до 100 кг/м?);

• высокие механические свойства пенополиуретана;

• высокая теплостойкость пенополиуретана (до 150°С);

• термомеханические свойства ппу должны сохраняться в течение десятилетий эксплуатации;

• ппу композиция должна обладать отличной текучестью, необходимой для равномерного заполнения внутренней полости трубы длиной до 12 метров;

• ппу системы не должны содержать озоноразрушающих фреонов;

• повышенные требования к безопасности, если в качестве вспенивающих агентов используются воспламеняющиеся жидкости.

Типы используемых вспенивающих агентов теплоизоляции трубопроводов ппу.

До начала 90-х годов в качестве вспенивающего агента для изоляции предизолированных труб ппу широко использовался фреон 11. Он обладал целым рядом преимуществ: химически инертен, негорюч, имеет самую низкую теплопроводность из всех газов, применяемых для вспенивания. Кроме того, он слабо диффундирует из пенопласта и обеспечивает хорошие показатели при старении. Но способность разрушать озоновый слой стала препятствием на пути его использования, и в соответствии со взятыми на себя нашей страной международными обязательствами выпуск фреона 11 был прекращен в 2001 году.

При условиях эксплуатации предизолированных труб ппу в теплосетях необходимо учитывать, что коэффициенты теплопроводности газов увеличиваются при росте температуры от 20°С до 150°С. Например, по сравнению с n-пентаном CO2 обладает более высокой теплопроводностью при комнатной температуре, и более низкой — при температурах выше 100°С. В целом, разница между коэффициентами теплопроводности паров различных вспенивающих агентов с ростом температуры уменьшается.

Таким образом, для теплотехнических расчетов влиянием на коэффициент теплопроводности теплоизолированных трубопроводов природы вспенивающих агентов можно пренебречь. Дополнительным основанием для этого являются достаточно высокие плотности ппу и полиэтиленовая оболочка, препятствующая диффузии вспенивающего агента. Эти обстоятельства способствуют и сохранению теплоизоляционных свойств пенополиуретана в предизолированных трубах ппу в течение длительного периода времени.

Опыт применения теплоизоляции трубопроводов ппу для тепловых сетей.

Вопросы повышения долговечности и надежности теплоизоляции трубопроводов в значительной степени определяют условия проживания населения в городах и поселениях Российской Федерации. В свою очередь, надежность, долговечность и экологическая безопасность функционирования трубопроводов тепловых сетей во многом зависит от материала, из которого изготовляются эти трубопроводы и детали к ним, полноты выполнения требований нормативно-технической документации по проектированию, строительству и эксплуатации инженерных коммуникаций, применения современных материалов и технологий, а также наличия квалифицированных кадров.

В России на настоящий момент эксплуатируется около 150 тысяч км тепловых сетей в двухтрубном исчислении, в том числе около 30 тысяч км магистральных диаметром от 400 до 1400 мм.

Средний уровень износа сетей достигает 60 % и выше.

По данным бывшего Госстроя РФ 29 тысяч км находится в аварийном состоянии и нуждаются в замене.

Суммарные потери на трубопроводах в тепловых сетях достигают 30 % от произведенной тепловой энергии, что эквивалентно 65-80 млн. т. условного топлива в год.

При существующих темпах и техническом уровне восстановления и ремонта изношенных трубопроводов многие российские города и поселения могут оказаться в состоянии кризиса, а некоторые уже находятся в нем.

Основными причинами тяжелого состояния трубопроводов тепловых сетей являются:

• массовое применение подземной канальной прокладки трубопроводов и использование недолговечных (главным образом, минеральных волокнистых) теплоизоляционных материалов. Фактический срок службы таких трубопроводов для магистральных сетей составляет 12-15 лет, распределительных и квартальных сетей 7-8 лет, т. е. значительно ниже нормативного, равного 25 годам;

• недостаточный контроль органов сертификации и гостехнадзора (энерго надзора) за качеством строительства;

• слабое информационное обеспечение о достоинствах и возможностях новых материалов и конструкций;

• отсутствие должного финансирования работ по программам реконструкции, нового строительства и замены тепловых сетей (для решения проблемы требуется ежегодно менять до 10-12% сетей, фактически меняется менее 1%).

Наиболее эффективной конструкцией трубопроводов тепловых сетей является теплоизоляция трубопроводов пенополиуретаном.

В отличие от устаревших способов прокладки теплотрасс, технология применения теплоизоляции трубопроводов ппу позволяет:

• увеличить срок службы теплотрасс до 30-40 лет;

• снизить тепловые потери при транспортировке до 2%, что существенно сократит расход топлива и электроэнергии (при диаметре труб 1020 мм - 0,106% на 1 км сетей; при диаметре труб 530 мм 0,217% на 1 км сетей; при диаметре труб 219 мм 0,08% на 1 км сетей; падение температуры соответственно при 1020 мм - 0,05 С/км; при 530 мм - 0,12 С/км; при 219 мм - 0,46 С/км);

• снизить капитальные затраты на 15-20%, эксплуатационные в 9 раз, ремонтные в 3 раза;

• уменьшить время прокладки теплотрассы в 3-4 раза;

• исключить аварийность трубопроводов ппу, благодаря обязательной установке системы оперативного дистанционного контроля за увлажнением изоляции (содк).